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山东知名阀门厂家谈高压硬密封球阀的选材使用安装
发布日期：2017-03-16 11:47 来源： 点击：
高压硬密封球阀由于其自身的很多优点，广泛应用于石油、天然气、煤矿开发、水电，火电、核电系统；农田的排灌系统；冶金系统中，它是一种与生产建设、国防建设以及人民生活息息相关的重要的机械化产品，因此从其诞生以来一直备受人们的关注！
1.高压硬密度球阀的选材：
1）、在高温环境下，需要选择不锈钢无滞溜球阀才行，这样的高温一般为100摄氏度到200摄氏度。硬密封高压球阀密封的材料通常选择PPL，阀门体的材料可以选择WCB，阀杆材料应该选择不锈钢的铁，球体材料可以选择用201材质的。
2)、工作温度在250摄氏度到400摄氏度之间的球阀最好选择密封性效果好的材料，通常选用硬密封高压球阀。硬密封高压球阀阀体材料需选择WCB，卫生级无滞溜球阀的阀杆最好选择不锈铁，球体材料为不锈钢的，这种不锈钢要有耐碳化的功能。
3)、工作温度在400摄氏度到550摄氏度之间的，密封材料应选择硬密封。阀体材料、球体材料以及阀杆都应选择铬钼钢。
4)、工作温度超过600摄氏度的，密封性、球体、阀体、阀杆的选材只需为一般的材料就可达到。
2.高压硬密封球阀的优势：
a：在低运行费用下长期可靠运行。硬密封高压球阀表面采用喷塑处理技术，光泽美观，在国内已处于领先水平。不会有外部泄漏等现象。阀体是焊接结构，所以阀门重量轻且易于进行绝缘。安装调节机构，非常简便，操作手柄可以拆下，换向安装。
b：由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。
c：球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。
d：由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。
e：整体式全焊接，等径及变径通道，采用固定球及浮动球，双活塞效应密封系统，自动注入密封剂式轴承。
f：为了防止静电，阀杆与球体以及阀杆与填料箱之间分别装有钢球和弹簧，可以保持阀门所有零件与阀体的导电，让电流通过区，释放静电。不仅防止火灾，而且防止腐蚀，实现临时性切断，以便及时检修。
g：硬密封高压球阀阀杆防脱功能是因为阀杆受阀内压力影响，总产生脱离的力所以阀杆设计成防脱结构。
h：用低摩擦材料的止推垫圈支撑将压力推向阀杆，使阀杆仅仅起到传递扭矩的作用
3.高压硬密封球阀安装注意事项
1、高压硬密封球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体；
2、维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离；
3、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作；
4、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具；
5、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧；
6、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
7、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗，清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等；
8、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡；
9、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染；
10、新零件在装配前也需清洗干净；
11、使用润滑脂润滑，润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂；
12、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
1.高压硬密度球阀的选材：
1）、在高温环境下，需要选择不锈钢无滞溜球阀才行，这样的高温一般为100摄氏度到200摄氏度。硬密封高压球阀密封的材料通常选择PPL，阀门体的材料可以选择WCB，阀杆材料应该选择不锈钢的铁，球体材料可以选择用201材质的。
2)、工作温度在250摄氏度到400摄氏度之间的球阀最好选择密封性效果好的材料，通常选用硬密封高压球阀。硬密封高压球阀阀体材料需选择WCB，卫生级无滞溜球阀的阀杆最好选择不锈铁，球体材料为不锈钢的，这种不锈钢要有耐碳化的功能。
3)、工作温度在400摄氏度到550摄氏度之间的，密封材料应选择硬密封。阀体材料、球体材料以及阀杆都应选择铬钼钢。
4)、工作温度超过600摄氏度的，密封性、球体、阀体、阀杆的选材只需为一般的材料就可达到。
2.高压硬密封球阀的优势：
a：在低运行费用下长期可靠运行。硬密封高压球阀表面采用喷塑处理技术，光泽美观，在国内已处于领先水平。不会有外部泄漏等现象。阀体是焊接结构，所以阀门重量轻且易于进行绝缘。安装调节机构，非常简便，操作手柄可以拆下，换向安装。
b：由于阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。
c：球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。
d：由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。
e：整体式全焊接，等径及变径通道，采用固定球及浮动球，双活塞效应密封系统，自动注入密封剂式轴承。
f：为了防止静电，阀杆与球体以及阀杆与填料箱之间分别装有钢球和弹簧，可以保持阀门所有零件与阀体的导电，让电流通过区，释放静电。不仅防止火灾，而且防止腐蚀，实现临时性切断，以便及时检修。
g：硬密封高压球阀阀杆防脱功能是因为阀杆受阀内压力影响，总产生脱离的力所以阀杆设计成防脱结构。
h：用低摩擦材料的止推垫圈支撑将压力推向阀杆，使阀杆仅仅起到传递扭矩的作用
3.高压硬密封球阀安装注意事项
1、高压硬密封球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体；
2、维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离；
3、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作；
4、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具；
5、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧；
6、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
7、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗，清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等；
8、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡；
9、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染；
10、新零件在装配前也需清洗干净；
11、使用润滑脂润滑，润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂；
12、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
